1. 印刷油墨中變干劑參與量及顏料涂料

變干劑需水量大時，變干的速度更快，印刷膠印油墨粘稠度提高自己，印刷膠印油墨顆料變粗，版面布局空白的局部的感脂性增長，易糊版。所以說應消減潤版液pH值阻止糊版，但要要留意需水量，逃避導致惡意巡環。

與眾差異噴墨墨水因水粉顏料、油溶性、密度、流通性、耐腐性等性能的與眾差異，對潤版液pH值規范與眾差異，一半現象是黃>青>黑>品紅，亮色噴墨墨水>咖啡色噴墨墨水。

2. 用紙的接觸面強度和pH值

噴涂較硬酥松的牛皮紙條時，可能uv油墨黏性高，牛皮紙條掉粉、掉毛造成 ，擴大了印版的變形而易起臟，這時候，應應當較低潤版液pH值，以填寫親水有機鹽層和拆洗油臟。噴涂外表效果高的牛皮紙條，有點是印乳膠漆紙時，要上升pH值，盡可能的防止發動機組升溫發黃而反應設備產品。酸堿性潤版液只符合行業新聞紙的噴涂。

3. 帶圖架構與墨層的厚度

以實地調研調研、線段、中文本偏重于要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展造成 ，應變低潤版液的pH值；以圖片文本偏重于要的網目調版，應的提升潤版液的pH值。對待實地調研調研、線段、中文本、建行網點不同于的印版，pH值的設制要優勢于一片空白和圖片文本方面的可靠。

4. 車間環境溫度

溫濕度高，膠印油墨粘稠度增漲，流量性大，時會分解成出太多的游離子多余脂肪酸，創新易上臟糊版。流平劑廠——南京青田意見建議，應相應改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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