在色彩包裝設計印中，后的配色噴墨墨水在前的配色噴墨墨水膜上的粘接稱做噴墨墨水疊印。印品的呈色成果不僅僅與噴墨墨水的染色力強與弱、噴墨墨水的光澤度光于，還與噴墨墨水的疊印率光于。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，應是后期色墨變更到相同色素上的前清一色墨層的主耍導熱系數所占的百分比計算。

迄今為止飛機盒數碼打印單位的使用的大多數數碼打印機居多多色水溶性數碼打印開孔機，常常會遭到疊印率低的方面。數碼打印后的外表顏色不是仍然蓋住前另一種外表顏色，出現了麻點，特別嚴重作用數碼打印治療效果，形成厚紙板的節省。各種情況在大表面積實景數碼打印時越發凸顯。這樣該怎樣提升 水溶性膠印油墨的疊印率？拉著印刷油墨分散劑批發廠家-東莞青田混著來很簡單探討一下下。

1推動被印刷物下一種顏色吸塑油的非常干燥速度快。

1）在使用三色印刷類廠割槽機印刷類廠時，將還要從疊的這兩種噴墨墨水區分布置在字體樣色組和字體樣色組中，也可以合理曾加字體樣色噴墨墨水層的低溫干燥精力，有效于疊印率的增強。

2）顏色彩色印刷時盡量用一些操作快干印刷吸塑油，就能夠較快顏色印刷吸塑油的侵入和固著。除此之外也并不有用的太快，因此印刷吸塑油會干在網紋輥上，決定印刷吸塑油的變更。

3）小心柔印色序的讓。應當先彩打多邊形空間較小的字體顏色圖片，再彩打多邊形空間極大的字體顏色圖片。這類做的有什么好處是，字體顏色圖片柔印的圖文并茂空間小，干得有點快，有好處于噴墨墨水的套印；時候伴隨多邊形空間小，也能夠減低瓦楞紙這幾個色組在文件傳輸工作中蹭墨層的成功率。

4）在色呈現飽和狀態度具備標準要求的前提下下，盡有可能增大相映uvuv油墨層的體積尺寸，有幫助于相映的皮膚干燥，也可能加快uvuv油墨的疊印率。

2修整倆種膠印油墨的流通性和粘合度的相關。

盡管丙烯酸乳液吸塑油不溶解水，但在柔印時要為減小吸塑油的趨于比較穩定度或加大其純凈水性，不錯使純凈水進行摻水，但使純凈水進行摻水并不好的手段。這對于有絢麗色彩明度耍求的紙箱子柔印，安全使用比較穩定劑使吸塑油的顏色變淺，有益于吸塑油的非常晾干，并且涂料助劑不錯增加吸塑油層的油潤度。使純凈水進行摻水后，吸塑油映照在厚硬紙板上時，不時刻非常晾干，就必須非常晾干一些時間些時間段，會減小厚硬紙板的壓邊的抗壓強度和抗壓的抗壓強度。

然而，調正紅背景本色和打印后紅背景本色的107硅橡膠黏度之間的的關系。面對多色打印，應合適的影響紅背景本色丙烯酸乳液噴墨墨水的107硅橡膠黏度，最后合適的上升第二名紅背景本色噴墨墨水的107硅橡膠黏度，以上升疊印率。

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